¿Se pueden usar los paneles de techo con iluminación de fibra de vidrio ignífugos después del amaril
Arion Shu
Foreth
2018-04-03 16:15:40
A, Los paneles de techado con iluminación FRP ignífuga se utilizan principalmente en fábricas de acero y altos hornos con altas temperaturas, salpicaduras de puntos de incendio o en algunas ocasiones especiales con requisitos de retardantes de llama.
B. La serie ignífuga de paneles de techado de FRP y planchas de FRP actualmente producidas por nuestra empresa se clasifican en retardante de llama primario (grado F1, índice de oxígeno & gt; 30) y retardante de llama secundario (grado F2, índice de oxígeno & gt; 26). El panel Rooing para iluminación ignífuga de grado F1 se produce utilizando una resina que contiene un componente ignífugo en su estructura molecular (también llamada resina ignífuga reactiva); El panel de techo ignífugo de grado F2 se produce mediante el uso de un aditivo ignífugo (también llamado resina de resistencia de tipo aditivo).
C, el panel de techo con iluminación ignífuga en comparación con el panel de techo con iluminación general y placa FRP, debido a la presencia de componentes ignífugos en el material de resina, por lo que su resistencia al envejecimiento y su resistencia al amarilleo es levemente pobre. Después de la prueba, el panel de techo con iluminación ignífuga grado F2 mostrará signos de amarilleo después de un año, y el panel de techo con iluminación ignífuga F1 experimentará un leve amarilleo seguido de amarilleamiento se hará más evidente a medida que pase el tiempo.
En resumen: los paneles de techo de iluminación FRP ignífugos son más fáciles de amarillear que el panel de techo de iluminación FRP general y las placas de FRP, pero no afectarán la calidad. Solo la velocidad de transmisión de luz disminuirá con el aumento de la vida útil. Sin embargo, el amarilleamiento no representa el final de la vida útil de la baldosa de iluminación, y las propiedades mecánicas de la baldosa de iluminación, como la resistencia mecánica, permanecen básicamente sin cambios y aún pueden cumplir los requisitos de su uso. Por lo tanto, nuestro compromiso con la garantía es de 15 años.
B. La serie ignífuga de paneles de techado de FRP y planchas de FRP actualmente producidas por nuestra empresa se clasifican en retardante de llama primario (grado F1, índice de oxígeno & gt; 30) y retardante de llama secundario (grado F2, índice de oxígeno & gt; 26). El panel Rooing para iluminación ignífuga de grado F1 se produce utilizando una resina que contiene un componente ignífugo en su estructura molecular (también llamada resina ignífuga reactiva); El panel de techo ignífugo de grado F2 se produce mediante el uso de un aditivo ignífugo (también llamado resina de resistencia de tipo aditivo).
C, el panel de techo con iluminación ignífuga en comparación con el panel de techo con iluminación general y placa FRP, debido a la presencia de componentes ignífugos en el material de resina, por lo que su resistencia al envejecimiento y su resistencia al amarilleo es levemente pobre. Después de la prueba, el panel de techo con iluminación ignífuga grado F2 mostrará signos de amarilleo después de un año, y el panel de techo con iluminación ignífuga F1 experimentará un leve amarilleo seguido de amarilleamiento se hará más evidente a medida que pase el tiempo.
En resumen: los paneles de techo de iluminación FRP ignífugos son más fáciles de amarillear que el panel de techo de iluminación FRP general y las placas de FRP, pero no afectarán la calidad. Solo la velocidad de transmisión de luz disminuirá con el aumento de la vida útil. Sin embargo, el amarilleamiento no representa el final de la vida útil de la baldosa de iluminación, y las propiedades mecánicas de la baldosa de iluminación, como la resistencia mecánica, permanecen básicamente sin cambios y aún pueden cumplir los requisitos de su uso. Por lo tanto, nuestro compromiso con la garantía es de 15 años.