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Notícia

Benefícios de compósitos de FRP (polímero reforçado com fibra)

  • Autor:Arion Shu
  • Fonte:Foreth
  • Solte em:2017-06-08
Os compósitos oferecem muitas vantagens em comparação com materiais tradicionais utilizados em aplicações de corrosão.

Resistência à corrosão: Os compósitos FRP não ferram ou corroem. Existem vários sistemas de resina disponíveis para o fabricante que proporcionam resistência a longo prazo a quase todos os ambientes químicos e de temperatura. As peças de compósitos de FRP adequadamente projetadas possuem longa vida útil e manutenção mínima em comparação com materiais mais competitivos.
Durabilidade inerente: existem casos clínicos de ductos de fibra de vidro em serviço em fábricas de fabricação de produtos químicos há mais de vinte e cinco anos - operando em ambientes químicos agressivos 24 horas por dia, sete dias por semana. Por quanto tempo duraram os compósitos? Em muitos casos, mais de cinquenta anos e ainda contando!

Força elevada: Os compósitos de FRP (Fiber Reinforced Polymer) são muito eficazes no fornecimento de componentes de alta resistência. Os compósitos de FRP podem ser projetados para fornecer uma vasta gama de propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração, flexão, impacto e compressão. Os compósitos de FRP não são isotrópicos, mas anisotrópicos que permitem que o designer / fabricante crie um laminado com reforço orientado para fornecer forças em áreas específicas ou direção conforme a aplicação final requer.
Leve: os compósitos de FRP têm uma força específica maior do que muitos dos materiais utilizados em aplicações de corrosão. Eles podem fornecer mais força por unidade de peso do que a maioria dos metais.

Flexibilidade de design: Os compósitos de FRP podem ser fabricados em praticamente qualquer forma que um designer possa ter em mente. Uma aplicação de corrosão pode ser complexa ou simples na configuração; grande ou pequeno; estrutural, decorativo ou cosmético, ou tudo incluído. FRP compõe designers gratuitos para experimentar novos conceitos, desde o protótipo até a produção.

Serviço de temperatura elevada: As peças compostas de FRP fabricadas utilizando resinas e tecnologia de enchimento inerte funcionam muito bem em aplicações de temperatura elevada.
Ciclo térmico: as peças compósitas FRP, em grande parte devido à matriz polimérica selecionada, operam em aplicações que experimentam mudanças de temperatura de mais de 150 ° F por longos períodos de tempo sem efeitos adversos.

Estabilidade dimensional: Os compósitos de FRP mantêm sua forma e funcionalidade, mesmo sob severas tensões mecânicas e ambientais. Os compósitos de FRP tipicamente não exibem características viscoelásticas ou de "frio" de termoplásticos. O ponto de escoamento dos compósitos de FRP geralmente é seu ponto de ruptura.

Força dielétrica elevada: Os compósitos de FRP têm excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-os uma escolha óbvia para aplicações de transporte de corrente.
Consolidação de peças: peças compostas de FRP muitas vezes substituíram montagens de muitas peças e fixações necessárias para materiais tradicionais, como aço inoxidável.

Capacidade de formar formas: Os compósitos de FRP podem ser formados em formas complexas mais fáceis do que outros materiais concorrentes. Esta habilidade dá ao designer / fabricante a liberdade de criar qualquer forma ou configuração.